เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี

การใช้อินเวอร์เตอร์ KERUN ในเครื่องมือเครื่อง CNC
-- ตัวอย่างซีรีส์ ACD320

1. ข้อกำหนดของเครื่องมือเครื่อง CNC สำหรับเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้งาน

1.1. ข้อกำหนดของมอเตอร์
โดยทั่วไปแล้ว การใช้มอเตอร์อินเวอร์เตอร์-หรือมอเตอร์มาตรฐานที่มีพัดลมระบายความร้อนเพิ่มเติมนั้นจำเป็นต่อความต้องการในการกระจายความร้อนของมอเตอร์ที่ความถี่ต่ำ จำเป็นต้องมีช่วงการควบคุมความเร็วมอเตอร์ที่กว้าง

1.2. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอินเวอร์เตอร์

สูง ต่ำ-ความถี่แรงบิด
เลือกอินเวอร์เตอร์เวคเตอร์ที่สามารถส่งออกแรงบิดพิกัด 150% ที่ความถี่ต่ำ (1–10 Hz)

การตอบสนองไดนามิกของแรงบิดที่รวดเร็ว ความเสถียรของความเร็วสูงที่แม่นยำ
เลือกอินเวอร์เตอร์แบบเวกเตอร์เพื่อให้ได้การตอบสนองแบบไดนามิกที่ยอดเยี่ยม ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงโหลดอย่างรวดเร็วด้วยการปรับแรงบิดเอาท์พุต จึงทำให้ความเร็วสปินเดิลมีความเสถียร

การชะลอตัวและการหยุดอย่างรวดเร็ว
เวลาเร่งความเร็วและการลดความเร็วของเครื่องมือกล CNC มักจะสั้น เวลาเร่งความเร็วขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอินเวอร์เตอร์ ในขณะที่เวลาลดความเร็วขึ้นอยู่กับตัวต้านทานเบรกหรือชุดเบรกที่เพิ่มจากภายนอก

ทำการปรับพารามิเตอร์มอเตอร์อัตโนมัติ-
หลังจากเลือกอินเวอร์เตอร์แบบเวกเตอร์ การบรรลุประสิทธิภาพการควบคุมสูงสุดมักจะต้องใช้-การปรับพารามิเตอร์ของมอเตอร์โดยอัตโนมัติ วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้พารามิเตอร์มอเตอร์ภายในที่แม่นยำสำหรับการคำนวณการควบคุมเวกเตอร์ พารามิเตอร์ป้ายชื่อมอเตอร์ที่จำเป็นสำหรับการปรับอัตโนมัติ-คือ: กำลังพิกัดของมอเตอร์, ความถี่พิกัดของมอเตอร์, ความเร็วพิกัดของมอเตอร์, แรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์, กระแสพิกัดของมอเตอร์ ป้ายชื่อมอเตอร์อินเวอร์เตอร์-บางตัวอาจไม่แสดงความเร็วที่กำหนด สามารถประมาณได้จากประสบการณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการปรับอัตโนมัติ-ดำเนินการภายใต้สภาวะไม่มี-โหลด (เพลามอเตอร์ถูกตัดการเชื่อมต่อจากโหลด) เพื่อรับประกันความถูกต้องของพารามิเตอร์ที่เรียนรู้
หาก-สภาพไซต์ขัดขวางไม่ให้-การทำงานโหลด ลองพิจารณาการทำงานโดยใช้พารามิเตอร์มอเตอร์เริ่มต้นจากโรงงานของอินเวอร์เตอร์-

คำสั่งความถี่และคำสั่งรัน
สำหรับอินเวอร์เตอร์ที่ใช้กับเครื่องมือกล CNC ทั้งคำสั่งความถี่และคำสั่งรันจะมาจากตัวควบคุม CNC โดยทั่วไป มีช่องคำสั่งสองช่อง: อินพุตแบบอะนาล็อกและการตั้งค่าความเร็วหลาย- ขั้น หรือทั้งสองอย่างพร้อมกันโดยให้ความสำคัญกับความเร็วหลาย- ขั้น อินพุตแบบอะนาล็อกส่วนใหญ่เป็นประเภทแรงดันไฟฟ้า- แม้ว่าปัจจุบันจะมีประเภท-ก็ตาม อินเวอร์เตอร์สามารถรับได้ทั้งสองแบบ

1.3. ปัญหาการป้องกัน-การรบกวน
อินเวอร์เตอร์ได้รับการทดสอบการป้องกันสัญญาณรบกวน-อย่างเข้มงวดที่โรงงาน โดยมีความสามารถในการป้องกัน-สัญญาณรบกวนที่แข็งแกร่ง อย่างไรก็ตาม อินเวอร์เตอร์เองก็เป็นแหล่งสัญญาณรบกวนเช่นกัน และเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงการรบกวนอุปกรณ์อื่นๆ ระหว่างการใช้งาน สำหรับเครื่องมือกล CNC ตัวควบคุม CNC จะได้รับผลกระทบมากที่สุด เมื่อตัวควบคุม CNC ถูกรบกวน ระบบอาจทำงานผิดปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคำสั่งความถี่และคำสั่งรันของอินเวอร์เตอร์อาจได้รับผลกระทบ ซึ่งอาจส่งผลให้คำสั่งความถี่ไม่เสถียรหรือการทำงานของอินเวอร์เตอร์ผิดพลาดในกรณีร้ายแรง วิธีแก้ไขคือการเพิ่มแกนเฟอร์ไรต์บนสายเคเบิลเอาต์พุตของอินเวอร์เตอร์เพื่อลดการแผ่รังสีความถี่สูง- โดยทั่วไปแล้ว ระบบ CNC ที่นำเข้าจะมีความสามารถในการป้องกัน-การรบกวนที่ดีกว่า

2. การดีบัก ACD320 Series บนเครื่องมือกล:

1) การเดินสายไฟ

รูปที่ 1-1 ตำแหน่งอินเวอร์เตอร์ในตู้และแผนภาพการเดินสายไฟแบบง่าย

2) พารามิเตอร์

3. ปรากฏการณ์ข้อผิดพลาดหลายประการที่เกิดจากปัจจัยด้านคุณภาพที่ไม่ใช่-ของอินเวอร์เตอร์:

ความคลาดเคลื่อนระหว่างความเร็วแกนหมุนจริงและความเร็วที่ตั้งไว้
เนื่องจากคำสั่งความถี่ของอินเวอร์เตอร์มาจากสัญญาณอะนาล็อก 0-10V หรือ 4-20mA ของระบบ หากมีการเบี่ยงเบนระหว่างความเร็วที่ตั้งไว้และความเร็วที่แสดง สามารถแก้ไขได้โดยการปรับความสอดคล้องระหว่างความถี่สูงสุดและค่าอินพุตอะนาล็อก โดยทั่วไป ให้ปรับเทียบความเร็วสูงก่อน จากนั้นจึงปรับความเร็วต่ำ

ความแม่นยำของความเร็วแกนหมุนไม่เพียงพอ
มักเกิดจากข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ในพารามิเตอร์ของมอเตอร์ จำเป็นต้องปรับมอเตอร์อัตโนมัติแบบไดนามิก-เพื่อให้ได้พารามิเตอร์ที่แม่นยำ

กำลังตัดไม่เพียงพอระหว่างการตัดเฉือน
เกิดจากข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ในพารามิเตอร์ของมอเตอร์ จำเป็นต้องปรับมอเตอร์อัตโนมัติแบบไดนามิก-เพื่อให้ได้พารามิเตอร์ที่แม่นยำ

ฟอลต์กระแสเกินระหว่างการเร่งความเร็วหรือการทำงาน
การเร่งความเร็วกระแสเกินมักเกิดจากการเร่งความเร็วที่สั้นเกินไป นอกจากนี้ยังอาจเกิดจากการเบี่ยงเบนพารามิเตอร์ของมอเตอร์อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งจำเป็นต้องมีการปรับอัตโนมัติแบบไดนามิก-เพื่อให้ได้พารามิเตอร์ที่แม่นยำ

ข้อผิดพลาดของแรงดันไฟฟ้าเกินในระหว่างการลดความเร็ว/การหยุด
เหตุผลหนึ่งก็คือการชะลอความเร็วสั้นเกินไป ความเป็นไปได้อีกอย่างหนึ่งคือการกำหนดค่าตัวต้านทานการเบรกที่ไม่เหมาะสมหรือวงจรเปิดในลูปตัวต้านทานการเบรก ปรับเวลาลดความเร็วหรือกำหนดค่าตัวต้านทานเบรกที่เหมาะสม

มีเสียงรบกวนผิดปกติจากสปินเดิลภายในช่วงความถี่เฉพาะระหว่างการทำงานหรือไม่?
ซึ่งมักเกิดจากการสั่นพ้องทางกล สามารถกำจัดได้โดยการตั้งค่าแถบความถี่ข้ามหรือปรับเปลี่ยนโครงสร้างทางกล

ระบบ CNC ไม่สามารถควบคุมอินเวอร์เตอร์ได้ตามปกติ?
ขั้นแรก ให้ตรวจสอบว่าสาเหตุอยู่ที่ตัวอินเวอร์เตอร์หรือระบบ ซึ่งสามารถตัดสินได้โดยการพยายามควบคุมผ่านแผงปุ่มกด หรือโดยการส่งสัญญาณไปยังขั้วต่อควบคุมโดยตรง

4. บทสรุป
สำหรับสปินเดิลมอเตอร์ของเครื่องกลึง CNC การใช้การควบคุมเวคเตอร์แบบไร้เซนเซอร์พร้อมไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันมีข้อดีที่สำคัญดังต่อไปนี้: ลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก แม้จะช่วยให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษา-ได้ฟรี; ช่วยให้การตัดมีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ให้แรงบิดที่แข็งแกร่งทั้งที่ความเร็วต่ำและสูง อินเวอร์เตอร์ซีรีส์ ACD320 มีคุณสมบัติเฉพาะตัว (กระแสสตาร์ทต่ำ การควบคุมความเร็วที่ราบรื่น ช่วงความเร็วกว้าง การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม การทำงานที่เสถียร ความแม่นยำสูง แรงบิดความถี่ต่ำ{3}}สูง ฟังก์ชันการป้องกันที่ครอบคลุม ความน่าเชื่อถือสูง การใช้งานและบำรุงรักษาง่าย ฯลฯ) และอัตราส่วนประสิทธิภาพต้นทุนที่เหนือกว่า- กำลังได้รับความโดดเด่นอย่างรวดเร็วในการใช้งานเครื่องมือกล CNC

หลังจากติดตั้งอินเวอร์เตอร์กับเครื่องมือกล CNC ส่วนประกอบทางกล เช่น คลัตช์และเกียร์สำหรับการเปลี่ยนความเร็วจะถูกกำจัดออกไป ทำให้การบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น การใช้อินเวอร์เตอร์ทำให้สามารถควบคุมความเร็วได้หลาย-ขั้นและตัดเฉือนความเร็วพื้นผิวได้คงที่ เครื่องจักรสามารถป้อนตามสัญญาณคำสั่ง ลดรอบการตัดเฉือน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เครื่องมือกลมีความสามารถในการทำซ้ำด้วยความเร็วที่ดี จึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการด้วยความเร็วสูง-ได้อย่างง่ายดาย ทำให้สามารถตัดเฉือนวัสดุเนื้ออ่อน เช่น อะลูมิเนียม ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อควรระวัง:

เนื่องจากอินเวอร์เตอร์มีช่วงความเร็วที่ปรับได้กว้าง ควรพิจารณาจับคู่กับส่วนประกอบทางกลเพื่อป้องกันเสียงสะท้อน มาตรการอาจรวมถึงการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลหรือการใช้การข้ามความถี่เพื่อหลีกเลี่ยงจุดเรโซแนนซ์

ต้องติดตั้งชุดเบรกและตัวต้านทานเบรกเพื่อลดระยะเวลาการชะลอตัวระหว่างการสลับความเร็วสูง-ถึง- และป้องกันข้อผิดพลาดกระแสเกินในการชะลอความเร็ว (ไม่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของอินเวอร์เตอร์)

อัตรากำลังของตัวต้านทานเบรกถูกกำหนดโดยความถี่การลดความเร็ว และควรเลือกตามโหมดการทำงานที่มีความต้องการมากที่สุด